以bopet薄膜为例，将主要设备与工艺简述如下：
①配料与混合。普通bopet薄膜所使用的原料主要是母料切片和有光切片。母料切片是指含有添加剂的pet切片，添加剂有二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、高岭土等，根据薄膜的不同用途来选用相应的母料切片。聚酯薄膜一般采用一定量的含硅母料切片与有光切片配用，其作用是通过二氧化硅微粒在薄膜中的分布，增加薄膜表面微观上的祖糙度，使收卷时薄膜之间容纳极少量的空气，从而防止薄膜粘连。有光切片与一定比例的母料切片通过计量混合机进行混合后进入下道工序。碳酸胚
②结晶和干燥。对于有吸湿倾向的高聚物（例如pet、pa、pc等），在进行双向拉伸之前，必须先进行预结晶和干燥处理。这样做的目的是：提高聚合物的软化点，避免其在于操和熔融挤出过程中树脂粒子互相粘连或结块；去除树脂中的水分，防止含有酯基的聚合物在熔融挤出过程中发生水解或产生气泡。pet的预结晶和干燥设备一般采用带有结晶床的填充塔，同时配有干空气制备装置，包括空压机、分子筛去湿器、加热器等。预结晶和干燥温度为150~170℃，干燥时间约3.5~4h，干燥后的pet切片含湿量要求控制在30~50ppm.
③熔融挤出。经过结晶和干燥处理后的pet切片进入单螺杆挤出机进行加热熔融塑化。为了保证pet切片良好的塑化质量和稳定的挤出熔体压力，螺杆的结构设计非常重要。除对长径比、压线比、各功能段均有一定要求外，还特别要求是barrier型螺杆，这种结构的螺杆方利于保证挤出物料的良好塑化、挤出机出口物料温度的均匀一致、挤出机的稳定出料和良好排气，并有利于提高挤出能力。若挤出量不是太大，推荐选用排气式双螺杆挤出机。这种挤出机有两个排气口与两个抽真空系统相连接，具有很好的抽排气、除湿功能，可将物料中所含的水分和低聚物抽走，因而可以省去一套复杂的预结晶/干燥系统，节省投资并降低运行成本。挤出机温度设定从加料口到机头约为210~280℃。
