在巨大的市场需求下,矿泉水瓶、果汁瓶、酱油瓶等各种灌装产品不断发展,其包装质量直接或间接地影响着食品的质量。因此,为了保证食品的安全,外包装的表面缺陷检测已经成为一个必不可少的过程。今天,国辰机器人小编将为大家介绍PET瓶的检测方法。
在宠物从原料到瓶子的过程中,有一个非常关键的过程,那就是瓶子吹塑,它是吹瓶机把它从一个瓶子吹成各种形状的瓶子。吹瓶机通过高速旋转带动瓶胚实现成型,常规的500m饮料瓶,高速吹制时可达80000瓶/小时,平均吹制23瓶/秒。在成型发展过程中,瓶口的品质尤为关键,如果企业存在破损、切口甚至出现变形等不良缺陷,在后续灌装和压盖完成后会导致瓶子密封性不良,不仅可以造成学生大量资源浪费,甚至会影响导致公司内部控制液体变质,所以我们针对瓶口的缺陷检测就显得尤为重要。
陈果视觉检测系统采用深度学习算法、机器学习技术和软件系统,配合摄像头等硬件设施,解决PET瓶灌装生产过程中瓶盖是否有盖、瓶体是否有标签、编码是否完整等缺陷,允许客户实时调整缺陷大小和生产线速度,满足不同产品的检测要求。
PET缺陷检测系统具体特点如下:
1、选工位检测,PETQ800包含有多个工位检测,客户可根据自己实际需求选择部分工位进行检测;
2、测效率高,单工位耗时小于50ms,极大的提高生产效率;
3、三。测量精度高。当瓶子轻轻转动时,也能准确测量瓶子上的激光编码是否完整;
4、时间数据记录,所有检测图片都记录下来,易于产品跟踪和质量控制。