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瓶胚
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瓶胚制作注射吹塑成型都有哪些步骤介绍?

2021-05-28 10:50:34

注射吹塑是一种两步法生产塑料制品的工艺。首先采用注塑成型的方法将塑料制成有底中空型瓶坯。在塑件注塑者预模内芯杆周围形成瓶颈,并形成型坯。该步骤对型坯进行温度状态调整。再将型坯经芯杆转移至吹塑模具内,通过吹气导入,吹气使型坯成型。在瓶型完成后,转移到排放段。


吹塑注射成型的优点:

不需下料,尺寸精准,瓶体制作后无需二次加工。

最终瓶的重量精度可以控制在0.l克左右。

其瓶体内外瓶颈形状及成型精度达到±0.004英寸。

瓶重与大小的重现性很好匹配,并且容易连接到灌装线上。

瓶坯

在一定的双轴取向作用下,可以提高许多不同材料的透明度和强度。瓶瓶排泄控制在一定的方向,这样就可以自动地进行在线装饰和灌装。操作员的工作量很少。


装置:目前使用的注塑吹塑成型机生产有利可图的塑料瓶,对瓶的尺寸和形状都有一定的限制。在市场上能买到的注塑吹塑成型设备有好几种,它们将芯棒从一个部分转移到另一个部分的方法不同,包括穿棱角式、二位式(部分)旋转、轴向移动和三段或三段以上旋转。今天流行的是三段式或四段式旋转机床。


该设备可分为两类:一是可安装于工业注塑成型机上的吹塑组件;二是与注塑机配套的全套吹塑成型设备,包括塑炼机、液压装置、控制装置及其它辅助部件。这两种装置还可以进一步区分为:垂直作往复螺杆塑炼机的,和水平作往复螺杆塑炼机的。


竖向的方式比往复的方式简单得多,它的元件少,能耗小,在注塑速度相等,注塑压力低(必要时)的情况下,注塑相同,而且使用空间小,易于维护。往复螺杆塑炼机主要用于注塑成型;瓶坯尽管其结构比立式结构复杂,但工作可靠性较高。

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