定制饮料瓶坯瓶盖模具目前的应用是较为广泛的，在我们日常生活中，广泛用于食用油、饮料、糖果、医药等多包装行业，瓶盖有这较为完整统一的质量标准和口径参数等，因此说瓶盖的生产制作是相对标准的。饮料瓶坯规格可以说吹瓶模具决定了塑料瓶的形状，瓶胚很大程度上决定了塑料瓶的质量，关于塑料瓶的重要性就不用多说了。瓶盖模具设计的考虑因素，设计瓶盖模具需求依据塑件形状、精度、大小、技术需求和生产批量。

定制饮料瓶坯模具使用时，要维持正常温度，在正常温下作业，可延长模具使用寿命。模具上的滑动部件，如导柱、回针、推杆、型芯等，要随时观察，定时检查，当令擦拭并加注润滑油脂，尤其在夏日温度较高时，每班很少加两次油，以保证这些滑动件运动灵敏，避免紧涩咬死。每次锁模前，均应注意，郑州饮料瓶坯型腔内是否清理干净，肯定不准留有残余制品，或其它任何异物，清理时严禁使用坚硬工具，以防碰伤型腔外表。

饮料瓶坯规格PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。注意注塑机选用：PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，定制饮料瓶坯近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。

郑州饮料瓶坯瓶胚发黄的原因及解决方法：1、干燥时间过长/温度太高→把已过度干燥的原料放出，重新抽料干燥。2、炮筒温度过高→将温度降低（一般在瓶胚不产生白雾温度提升2～5℃）为正常温度。3、模具温度过高→将温度降至合适温度（275～280℃）。4、定制饮料瓶坯原料在螺杆停留时间过长→将炮筒高温的原料空注出来。

定制饮料瓶坯玻璃是一种历史悠久的包装材料，玻璃瓶也是我国传统的饮料包装容器。玻璃包装容器的主要特点是：无毒、无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富、价格低廉，并且可以多次周转使用。而且具有耐热、耐压、耐清洗的优点，既可高温杀菌，郑州定制也可低温贮藏。正是由于其具有诸多优点，因此成为果茶、酸枣汁等许多对包装容器要求较高的饮料的首选材料。

定制饮料瓶坯PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯，又称聚酯。目前在客户中使用最多的是GF-PET，主要是打瓶胚。郑州饮料瓶坯塑料的处理：由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过25%，且要把回收料彻底干燥。