赣州玻璃瓶坯对于数控加工随着人们生活水平的不断提高，饮料的社会需求量越来越大品种越来越多。消费者对瓶子的质量、外观的要求也越来越高，那么饮料瓶模具的设计工艺细节是什么？瓶的高度。由于每一容积规格的饮料瓶要用确走尺寸规格的包装箱包装，所以饮料瓶的高度是按容积规格确走的不能随意改变。瓶模排气。玻璃瓶坯公司向瓶胚内注入高压空气时瓶胚迅速向四周膨胀瓶腔内的空气必须立即排出才能获得饱满的瓶样。

定制玻璃瓶坯冷却系统设计：瓶盖模具模温调理系统直接影响到制品的质量和生产功率。为行进型腔的冷却功率，选用冷却回路，一条回路的进口位于另一条回路的出口附近；依据塑件形状及模具布局捆绑，定模冷却水道直径为φ12mm，与模外软管联接构成循环冷却。玻璃瓶坯公司动模型芯直径较细，选用钢管冷却办法，在型芯中心压入热导性能好的软铜芯棒，并将芯棒的一端伸到冷却水孔中冷却。

随着食品行业的不断壮大，食品饮料包装行业也伴随着扩大。同样也刺激了吹瓶模具的产业，我国目前吹瓶机产业面临着以下难题：定制玻璃瓶坯吹瓶机企业急需向绿色，环保，质量优化，高能的方向发展，如何更好地把吹瓶行业围绕着“安全环保，质量健康”来发展，赣州玻璃瓶坯成为当今时代的一个亟需解决的重要问题，因为在现今这个污染严重的年代，开拓出一条与环保，零污染相结合的吹瓶产品，才是瓶胚模具发展下去的唯一出路。

玻璃瓶坯公司PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。注意注塑机选用：PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，定制玻璃瓶坯近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。

赣州玻璃瓶坯瓶胚发黄的原因及解决方法：1、干燥时间过长/温度太高→把已过度干燥的原料放出，重新抽料干燥。2、炮筒温度过高→将温度降低（一般在瓶胚不产生白雾温度提升2～5℃）为正常温度。3、模具温度过高→将温度降至合适温度（275～280℃）。4、定制玻璃瓶坯原料在螺杆停留时间过长→将炮筒高温的原料空注出来。

定制玻璃瓶坯加工方法：分为一段式和两段式两种。一段式是射出和吹气在同一台机器完成，射出成型的瓶胚冷却到低于结晶温度范围，但仍保持在热弹性的状态，最后吹气成瓶。两段式是由射出成型机和中空成型机两台机器完成。玻璃瓶坯公司首先由射出成型机制成瓶胚后，将瓶胚冷却至凝固温度脱膜取出，冷却到室温，待要吹瓶时，再送进中空成型机将瓶胚加热至吹瓶温度，然后吹气、冷却成型。