定制饮料瓶坯聚丙烯透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装的一个热点。随着透明改性剂——成核剂的开发成功，在普通PP中加入0.1％～0.4％山梨醇缩二甲苯（苯甲醛）成核剂，所生产出来的高透明PP瓶可广泛用于需热杀菌如浓缩果汁等需要高温灌装的饮料包装中，饮料瓶坯厂家其价格适宜、耐压抗温，是PS、ABS、PET、PE瓶的新生对手。

饮料瓶坯厂家瓶胚黑点/污染的原因及解决方法：1、原料受污染或本身存在杂质→把有杂质的原料放出来（抽料员要时刻注意原料是否受到污染）；2、干燥时原料受到污染→把有质量问题的原料放出来；3、炮筒温度/热流道/注嘴温度太高→将温度降到适当温度；4、定制饮料瓶坯生产环境或设备清洁卫生太差→保持车间和设备的清洁卫生；5、瓶胚在仓库存放受污染→保持仓库环境卫生和包装物完好。

吹瓶机的瓶坯又称为型坯，是PET粒料经注射成型的，它要求收回料份额不能超过10％，收回次数不能超过两次。定制饮料瓶坯注塑成型后的瓶坯模具或加热后再用的瓶坯有必要冷却48h以上，而且使用的瓶坯存放时间不能超过6个月，不同生产日期，特别是距离过长的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料份额和瓶坯内残余应力不同所造成的，而这些因素对吹瓶的成型工艺都有严重影响，佛山饮料瓶坯应根据实际情况具体对待。

定制饮料瓶坯浇注系统设计：依据塑件布局，模具设计成三板式选用点浇口，浇口设置在塑件顶部正中央方位，点浇口可明显行进熔体的剪切速率，使熔体粘度大为下降有利于充模，关于PE这样对剪切速率活络的熔体尤为有用。而且塑件作为包装容器，外观质量需求高，饮料瓶坯厂家点浇口的残留痕迹小，可保证塑件的表面质量，脱模时浇口处主动拉断，便于结束制品生产进程的主动化，行进了生产功率，增加了经济效益。