玻璃瓶坯公司AA值过高的原因及解决方法:1、原料性能有质量问题→原料进仓前检验原料的质量。2、干燥效果不良→检查干燥机运行情况(如:露点、干燥温度/时间)。3、炮筒加热温度太高→在保证质量前提下尽量将温度降低。4、螺杆背压太高→在质量前提下将背压设为(400~600Psi)。5、定制玻璃瓶坯周期时间太长→优化周期时间(避免原料在螺杆停留时间过长)。
定制玻璃瓶坯IV降过大的原因及解决方法:1、原料存放时间过长→原料做到先进先出方法使用;2、干燥效果不良→检查干燥机是否正常,保养干燥机,检查干燥珠使用时间(一般2~3年更换);3、炮筒加热温度过高→在保证质量前提下尽量将温度降低;4、螺杆背压过大→在质量前提下将背压,青岛玻璃瓶坯一般设为:400~600 Psi;5、模具加热温度过高→降低温具加热温度,一般设为:280~285℃;6、瓶胚存放时间过长或仓库境温度、湿度过高;7、原料本身性能有质量问题→通知供应商处理。
定制玻璃瓶坯瓶盖模具的特点如下所示:1、高效率:选用简化型点胶式热流道,无胶口废料,周期达到5秒。2、高寿命:型腔均选用优质模具钢材,热处理HRC52,要害芯件可达HRC60,模具导柱导套选用无油润滑方式,无污染,使用寿命可达千万次。3、玻璃瓶坯公司刀口特别设计:旋开环刀口选用分体结构,刀片不变形,定位准确易更换,合模无碰压,使用寿命长。克服了解整体刀片定位精度差,易跑披锋易损害,寿命短的缺点。
随着食品行业的不断壮大,食品饮料包装行业也伴随着扩大。同样也刺激了吹瓶模具的产业,我国目前吹瓶机产业面临着以下难题:定制玻璃瓶坯吹瓶机企业急需向绿色,环保,质量优化,高能的方向发展,如何更好地把吹瓶行业围绕着“安全环保,质量健康”来发展,青岛玻璃瓶坯成为当今时代的一个亟需解决的重要问题,因为在现今这个污染严重的年代,开拓出一条与环保,零污染相结合的吹瓶产品,才是瓶胚模具发展下去的唯一出路。
玻璃瓶坯公司PET在熔融状态下的流变性较好,压力对粘度的影响比温度要大,因此,主要从压力着手来改变熔体的流动性。注意注塑机选用:PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求,定制玻璃瓶坯近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。