专业热灌装瓶聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），具有：（1）优良气体阻隔性；（2）耐压性、耐蠕变性；（3）耐冲击性；（4）透明性、表面光泽性；（5）本身无臭及保香性；（6）食品卫生上的安全性，且美观、成型轻易，热灌装瓶公司已被广泛应用在食品容器上。一般用在制造容器的PET塑粒，必须留意以下的特性：（1）分子量；（2）乙醛含量；（3）二甘醇含量；（4）羧基；（5）共聚合物百分比；（6）熔点；（7）玻璃转移点；（8）结晶度。

专业热灌装瓶PET是吸湿性材料，若含水率太高，在高温加工下会产生水解，使PET分子链断裂及热分解产生乙醛，物性及机械性质降低，结晶速率加快，在瓶胚射出时，会使瓶胚部分结晶白化，影响产品的质量。在瓶胚射出成型之前，PET粒必须先干燥至含水率在0.05%以下，热灌装瓶公司如此才能制造出良好的非结晶透明瓶胚。干燥机干燥PET粒是利用除湿后的高温空气，在料斗内循环。干燥的空气，其露点温度必须在-29℃和-40℃之间。干燥机的温度设定在177℃和182℃之间，干燥大约四小时。

热灌装瓶公司注口针孔的原因及解决方法：1、模具注嘴温度过高→把注嘴温度降低；2、抽胶位置太小→适当调大抽胶位置；3、模具热流道温度过高→调低热流道温度；4、原料干燥效果差→停机从新干燥（约2～3 小时）；5、注射速度太快→减慢注射速度；6、保压压力和时间太小→加长保压压力和时间；昆明热灌装瓶胚底缩水原因及解决方法：1、注射量不够→加大注射量；2、保压位置太大→调大保压压力；3、冷却水温过高→降低冷却水温；4、冷却时间太短→加长冷却时间；5、保压压力太小→加大保压压力。

专业热灌装瓶加工方法：分为一段式和两段式两种。一段式是射出和吹气在同一台机器完成，射出成型的瓶胚冷却到低于结晶温度范围，但仍保持在热弹性的状态，最后吹气成瓶。两段式是由射出成型机和中空成型机两台机器完成。热灌装瓶公司首先由射出成型机制成瓶胚后，将瓶胚冷却至凝固温度脱膜取出，冷却到室温，待要吹瓶时，再送进中空成型机将瓶胚加热至吹瓶温度，然后吹气、冷却成型。