佛山注塑瓶坯瓶胚发黄的原因及解决方法：1、干燥时间过长/温度太高→把已过度干燥的原料放出，重新抽料干燥。2、炮筒温度过高→将温度降低（一般在瓶胚不产生白雾温度提升2～5℃）为正常温度。3、模具温度过高→将温度降至合适温度（275～280℃）。4、专业注塑瓶坯原料在螺杆停留时间过长→将炮筒高温的原料空注出来。

专业注塑瓶坯壁厚变化率过大的原因及解决方法：1、螺杆温度过高→适当调低螺杆温度；2、螺杆背压过大→将螺杆背压调至合当压力；3、注射速度太快→适当调低注射速度（一般注射时3.5～4 S)；4、模冷却水温太高→检查冷却循环水温度（9～11℃ ±2℃）；5、注塑瓶坯规格冷却时间太短→加长冷却时间（一般设为3～4 S）。

注塑瓶坯规格注口针孔的原因及解决方法：1、模具注嘴温度过高→把注嘴温度降低；2、抽胶位置太小→适当调大抽胶位置；3、模具热流道温度过高→调低热流道温度；4、原料干燥效果差→停机从新干燥（约2～3 小时）；5、注射速度太快→减慢注射速度；6、保压压力和时间太小→加长保压压力和时间；佛山注塑瓶坯胚底缩水原因及解决方法：1、注射量不够→加大注射量；2、保压位置太大→调大保压压力；3、冷却水温过高→降低冷却水温；4、冷却时间太短→加长冷却时间；5、保压压力太小→加大保压压力。

佛山注塑瓶坯根据统计，目前的吹瓶行业的发展主要集中在少数地方，规模的发展还是很小的，因而打造出一个吹瓶模具的品牌，显得非常的重要，这不仅可以扩大瓶胚模具的发展规模，而且能指引瓶胚模具走向全世界。专业注塑瓶坯对吹瓶模具进行二次的循环利用。很多东西进行废旧回收，二次利用，不仅能减少成本，而且也能给企业减少不必要的费用，让小规模企业发展的更加快速，这是因为制作一个新的吹瓶模具的成本费用还是挺高的，因而这就反映出成立一个专门的二手瓶胚模具的交易平台，让二手瓶胚模具有质量保证，非常有必要。

注塑瓶坯规格瓶胚黑点/污染的原因及解决方法：1、原料受污染或本身存在杂质→把有杂质的原料放出来（抽料员要时刻注意原料是否受到污染）；2、干燥时原料受到污染→把有质量问题的原料放出来；3、炮筒温度/热流道/注嘴温度太高→将温度降到适当温度；4、专业注塑瓶坯生产环境或设备清洁卫生太差→保持车间和设备的清洁卫生；5、瓶胚在仓库存放受污染→保持仓库环境卫生和包装物完好。