模具温度。专业饮料瓶坯模温直接影响熔料的冷却速度和结晶度,结晶度不同、则塑件性能不同。通常,模具温度控制在100~140℃,当成型薄壁塑件时,可取小值;成型厚壁塑件时,可取大值。注射压力。PET熔体的流动性好,易于成型,赣州饮料瓶坯通常采用中等压力,压力为80~140MPa,玻纤增强PET的注射压力为90~150MPa。注射压力的确定,应考虑PET的粘度、填料的种类和数量,浇口的位置及大小,塑件的形状和尺寸、模温、注塑机类型等。
专业饮料瓶坯模具故障导致烧焦:如果模具排气孔被脱模剂及原料析出的固化物阻塞,模具排气设置不够或位置不正确,以及充模速度太快,模具内来不及排出的空气绝热压缩产生高温气体都会使树脂分解焦化。对此,赣州饮料瓶坯应清除阻塞物,降低合模力,改善模具的排气不良。模具浇口形式和位置的确定也相当重要,在设计时应充分考虑熔料的流动状态和模具的排气性能。此外,脱模剂的用量不能太多,型腔表面要保持较高的光洁度。
PET,分子结构高度对称,赣州饮料瓶坯具有一定的结晶取向能力,故而具有较高的成膜性和成性。PET具有很好的光学性能和耐候性,非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。饮料瓶坯公司PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似,大部分性质也是一样的,只是分子主链由两个亚甲基变成了四个,所以分子更加柔顺,加工性能更加优良。
专业饮料瓶坯聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),具有:(1)优良气体阻隔性;(2)耐压性、耐蠕变性;(3)耐冲击性;(4)透明性、表面光泽性;(5)本身无臭及保香性;(6)食品卫生上的安全性,且美观、成型轻易,饮料瓶坯公司已被广泛应用在食品容器上。一般用在制造容器的PET塑粒,必须留意以下的特性:(1)分子量;(2)乙醛含量;(3)二甘醇含量;(4)羧基;(5)共聚合物百分比;(6)熔点;(7)玻璃转移点;(8)结晶度。