吹瓶机的瓶坯又称为型坯，是PET粒料经注射成型的，它要求收回料份额不能超过10％，收回次数不能超过两次。定制碳酸瓶坯注塑成型后的瓶坯模具或加热后再用的瓶坯有必要冷却48h以上，而且使用的瓶坯存放时间不能超过6个月，不同生产日期，特别是距离过长的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料份额和瓶坯内残余应力不同所造成的，而这些因素对吹瓶的成型工艺都有严重影响，阳江碳酸瓶坯应根据实际情况具体对待。
定制碳酸瓶坯冷却系统设计：瓶盖模具模温调理系统直接影响到制品的质量和生产功率。为行进型腔的冷却功率，选用冷却回路，一条回路的进口位于另一条回路的出口附近；依据塑件形状及模具布局捆绑，定模冷却水道直径为φ12mm，与模外软管联接构成循环冷却。碳酸瓶坯公司动模型芯直径较细，选用钢管冷却办法，在型芯中心压入热导性能好的软铜芯棒，并将芯棒的一端伸到冷却水孔中冷却。
碳酸瓶坯公司瓶胚黑点/污染的原因及解决方法：1、原料受污染或本身存在杂质→把有杂质的原料放出来（抽料员要时刻注意原料是否受到污染）；2、干燥时原料受到污染→把有质量问题的原料放出来；3、炮筒温度/热流道/注嘴温度太高→将温度降到适当温度；4、定制碳酸瓶坯生产环境或设备清洁卫生太差→保持车间和设备的清洁卫生；5、瓶胚在仓库存放受污染→保持仓库环境卫生和包装物完好。
阳江碳酸瓶坯根据统计，目前的吹瓶行业的发展主要集中在少数地方，规模的发展还是很小的，因而打造出一个吹瓶模具的品牌，显得非常的重要，这不仅可以扩大瓶胚模具的发展规模，而且能指引瓶胚模具走向全世界。定制碳酸瓶坯对吹瓶模具进行二次的循环利用。很多东西进行废旧回收，二次利用，不仅能减少成本，而且也能给企业减少不必要的费用，让小规模企业发展的更加快速，这是因为制作一个新的吹瓶模具的成本费用还是挺高的，因而这就反映出成立一个专门的二手瓶胚模具的交易平台，让二手瓶胚模具有质量保证，非常有必要。
定制碳酸瓶坯一般的螺杆用于PET的射出时质量较差，易产生问题，所以，PET射出机须有其专用的螺杆。因PET为热敏感性材料，高温时易使分子链断裂，使分子量降低，产生乙醛，降低瓶胚的质量；而在料管内，主要靠螺杆旋转压缩，使酯粒产生剪切热而熔化，碳酸瓶坯公司若螺杆压缩产生的剪切热过大，则PET热裂解就可能发生，所以，PET射出螺杆须为低剪切设计，且能熔化结晶的PET酯粒为目标。太高的压缩比或太短的压缩长度会造成大的剪切。
定制碳酸瓶坯注塑模具同其它模具相比，结构更加杂乱和精密，对操作和保护产品的要求也就更高，因此在整个生产过程中，正解的使用和精心的保护，保养对维持企业正常生产，提高企业效益，具有十分重要的含义。挑选适宜的成型设备，确认合理的工艺条件，碳酸瓶坯公司若注塑机太小则满意不了要求，太大又是动力的糟蹋，而且又会因合模力调节不适宜而损坏模具或模板，同时又使效率降低。
