热灌瓶坯规格挑选打针机时，应按很大打针量，拉杆有效间隔，模板上模具装置尺寸，很大模厚，很小模厚，模板行程，顶出方式，顶出行程，打针压力，合模力等各项进行核查，懑足要求后方可使用。工艺条件的合理确认也是正确使用模具的内容之一，锁模力太大，打针压力太高，打针的速率太快，赣州热灌瓶坯模温过高端都会对模具使用寿命形成危害。模具装上打针机后，要先进行空模运转。观察其各部位运行动作是否灵敏，是否有不正常现象，顶出行程，敞开行程是否到位，合模时分型面是否吻合紧密，压板螺丝是否拧紧等。

热灌瓶坯规格瓶胚黑点/污染的原因及解决方法：1、原料受污染或本身存在杂质→把有杂质的原料放出来（抽料员要时刻注意原料是否受到污染）；2、干燥时原料受到污染→把有质量问题的原料放出来；3、炮筒温度/热流道/注嘴温度太高→将温度降到适当温度；4、专业热灌瓶坯生产环境或设备清洁卫生太差→保持车间和设备的清洁卫生；5、瓶胚在仓库存放受污染→保持仓库环境卫生和包装物完好。

专业热灌瓶坯聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），具有：（1）优良气体阻隔性；（2）耐压性、耐蠕变性；（3）耐冲击性；（4）透明性、表面光泽性；（5）本身无臭及保香性；（6）食品卫生上的安全性，且美观、成型轻易，热灌瓶坯规格已被广泛应用在食品容器上。一般用在制造容器的PET塑粒，必须留意以下的特性：（1）分子量；（2）乙醛含量；（3）二甘醇含量；（4）羧基；（5）共聚合物百分比；（6）熔点；（7）玻璃转移点；（8）结晶度。

专业热灌瓶坯模具故障导致烧焦：如果模具排气孔被脱模剂及原料析出的固化物阻塞，模具排气设置不够或位置不正确，以及充模速度太快，模具内来不及排出的空气绝热压缩产生高温气体都会使树脂分解焦化。对此，赣州热灌瓶坯应清除阻塞物，降低合模力，改善模具的排气不良。模具浇口形式和位置的确定也相当重要，在设计时应充分考虑熔料的流动状态和模具的排气性能。此外，脱模剂的用量不能太多，型腔表面要保持较高的光洁度。

专业热灌瓶坯浇注系统设计：依据塑件布局，模具设计成三板式选用点浇口，浇口设置在塑件顶部正中央方位，点浇口可明显行进熔体的剪切速率，使熔体粘度大为下降有利于充模，关于PE这样对剪切速率活络的熔体尤为有用。而且塑件作为包装容器，外观质量需求高，热灌瓶坯规格点浇口的残留痕迹小，可保证塑件的表面质量，脱模时浇口处主动拉断，便于结束制品生产进程的主动化，行进了生产功率，增加了经济效益。