专业塑料瓶坯制备吹塑瓶时,首先将PET切片注射成型为瓶坯,它要求二次回收料比例不能过高(5%以下),回收次数不能超过两次,而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯,必须再存放48h以上方能重新加热使用。塑料瓶坯厂家瓶坯的存放时间不能超过六个月。瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣,应选择易吹胀、易定型的材料,并制定合理的瓶坯成型工艺。
专业塑料瓶坯注射速度:一般注射速度要快,可防止注射时过早凝固。但过快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。滞留时间 :切勿使用过长的滞留时间,以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。昆明塑料瓶坯只须作空射处理;若超过15分钟,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机为止。 背压:越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。
专业塑料瓶坯聚丙烯透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装的一个热点。随着透明改性剂——成核剂的开发成功,在普通PP中加入0.1%~0.4%山梨醇缩二甲苯(苯甲醛)成核剂,所生产出来的高透明PP瓶可广泛用于需热杀菌如浓缩果汁等需要高温灌装的饮料包装中,塑料瓶坯厂家其价格适宜、耐压抗温,是PS、ABS、PET、PE瓶的新生对手。
塑料瓶坯厂家注口针孔的原因及解决方法:1、模具注嘴温度过高→把注嘴温度降低;2、抽胶位置太小→适当调大抽胶位置;3、模具热流道温度过高→调低热流道温度;4、原料干燥效果差→停机从新干燥(约2~3 小时);5、注射速度太快→减慢注射速度;6、保压压力和时间太小→加长保压压力和时间;昆明塑料瓶坯胚底缩水原因及解决方法:1、注射量不够→加大注射量;2、保压位置太大→调大保压压力;3、冷却水温过高→降低冷却水温;4、冷却时间太短→加长冷却时间;5、保压压力太小→加大保压压力。
专业塑料瓶坯IV降过大的原因及解决方法:1、原料存放时间过长→原料做到先进先出方法使用;2、干燥效果不良→检查干燥机是否正常,保养干燥机,检查干燥珠使用时间(一般2~3年更换);3、炮筒加热温度过高→在保证质量前提下尽量将温度降低;4、螺杆背压过大→在质量前提下将背压,昆明塑料瓶坯一般设为:400~600 Psi;5、模具加热温度过高→降低温具加热温度,一般设为:280~285℃;6、瓶胚存放时间过长或仓库境温度、湿度过高;7、原料本身性能有质量问题→通知供应商处理。
昆明塑料瓶坯瓶胚发黄的原因及解决方法:1、干燥时间过长/温度太高→把已过度干燥的原料放出,重新抽料干燥。2、炮筒温度过高→将温度降低(一般在瓶胚不产生白雾温度提升2~5℃)为正常温度。3、模具温度过高→将温度降至合适温度(275~280℃)。4、专业塑料瓶坯原料在螺杆停留时间过长→将炮筒高温的原料空注出来。