优质汽水坯PET是高分子聚合物，最重要的特性是它的分子重量，分子重量是PET分子链的均匀分子数目，分子链连结的数目越长，则PET的物性越好。PET瓶胚除了可用挤出成型工艺外，大部分均用射出成型制作瓶胚。在整个瓶胚工艺设备中，除了射出成型机，济南汽水坯还包括：热流道模具、酯粒除湿干燥机、模具冷却冰水机、瓶胚取出机械手臂、瓶胚输送带及射出环境控制空调除湿机等，而各个机具均是要配合射出机的作动，所以射出成型机扮演瓶胚成型工艺中最重要的角色。

今天我们和大家介绍的便是产品吹瓶机-瓶坯的相关常识，由於PET具有很强的吸水性，因此在储存时有必要特别注意防潮，优质汽水坯且在加工之前有必要先有用加以除湿枯燥，枯燥条件一般以150～180℃进行4小时，汽水坯规格而且为防止塑胶粒再度吸湿，有必要在140℃以上的温度保温，停机时为防止塑料变黄，除湿枯燥机需降温到100℃，不除湿只保温。

济南汽水坯瓶胚发黄的原因及解决方法：1、干燥时间过长/温度太高→把已过度干燥的原料放出，重新抽料干燥。2、炮筒温度过高→将温度降低（一般在瓶胚不产生白雾温度提升2～5℃）为正常温度。3、模具温度过高→将温度降至合适温度（275～280℃）。4、优质汽水坯原料在螺杆停留时间过长→将炮筒高温的原料空注出来。

优质汽水坯一般的螺杆用于PET的射出时质量较差，易产生问题，所以，PET射出机须有其专用的螺杆。因PET为热敏感性材料，高温时易使分子链断裂，使分子量降低，产生乙醛，降低瓶胚的质量；而在料管内，主要靠螺杆旋转压缩，使酯粒产生剪切热而熔化，汽水坯规格若螺杆压缩产生的剪切热过大，则PET热裂解就可能发生，所以，PET射出螺杆须为低剪切设计，且能熔化结晶的PET酯粒为目标。太高的压缩比或太短的压缩长度会造成大的剪切。

优质汽水坯一般在两片型腔中的一片的配合面上开排气槽。槽宽6~8mm槽深0.05~0.1mm.因为吹瓶机锁模力不大为增大两片模腔贴合压强，应将型腔配合面的外侧铣削下沉03mm左右使配合面的面积减小。汽水坯规格瓶腔底部也应设置若干排气孔。）瓶的底部。为了使瓶子放置平稳瓶底的中间部分必须向上凹入。此外为防止向瓶内注入饮料时底部裂开瓶底的中间凹入部分必须设计坏行沟槽。

汽水坯规格飞边的原因及解决方法：1、模唇、模芯座、模腔损坏→更换或修复损坏部件；2、注射压力过大→减小注射压力；3、保压压力过大→减小保压压力或保压位置；4、加热温度过高→降低加热温度；5、锁模压力太低→增加锁模压力（一般为：200～230Psi）；6、优质汽水坯原料在加热段停留时间过长→把生产周期缩短。