专业汽水坯一般的螺杆用于PET的射出时质量较差，易产生问题，所以，PET射出机须有其专用的螺杆。因PET为热敏感性材料，高温时易使分子链断裂，使分子量降低，产生乙醛，降低瓶胚的质量；而在料管内，主要靠螺杆旋转压缩，使酯粒产生剪切热而熔化，汽水坯公司若螺杆压缩产生的剪切热过大，则PET热裂解就可能发生，所以，PET射出螺杆须为低剪切设计，且能熔化结晶的PET酯粒为目标。太高的压缩比或太短的压缩长度会造成大的剪切。
无锡汽水坯成型条件控制不当导致烧焦：这也是导致塑件表面产生烧焦及糊斑的重要原因，特别是注射速度的大小对其影响很大，当流料慢速注入型腔时，熔料的流动状态为层流;当注射速度上升到一定值时，流动状态逐渐变为紊流。汽水坯公司一般情况下，层流形成的塑件表面较为光亮平整，紊流条件下形成的塑件不仅表面容易出现糊斑，而且塑件内部容易产生气孔。因此，注射速度不能太高，应将流料控制在层流状态下充模。
一是具有优良的阻隔性能。专业汽水坯不仅可以阻隔气体，还可以阻光，这一特点可使饮料具有较长的货架寿命。二是具有优良的机械性能，主要表现在耐高温、耐湿度变化、耐压、耐虫害、耐有害物质的侵蚀。三是不易破损，携带方便，适应现代社会快节奏的生活。四是表面装饰性好，汽水坯公司可以刺激消费，促进销售。四是可以回炉再生循环使用。但是金属包装容器也有着一定的缺点，主要表现在化学稳定性差，耐碱能力差，内涂料质量差或工艺不过关，都会使饮料变味。
专业汽水坯IV降过大的原因及解决方法：1、原料存放时间过长→原料做到先进先出方法使用；2、干燥效果不良→检查干燥机是否正常，保养干燥机，检查干燥珠使用时间（一般2～3年更换）；3、炮筒加热温度过高→在保证质量前提下尽量将温度降低；4、螺杆背压过大→在质量前提下将背压，无锡汽水坯一般设为：400～600 Psi；5、模具加热温度过高→降低温具加热温度，一般设为：280～285℃；6、瓶胚存放时间过长或仓库境温度、湿度过高；7、原料本身性能有质量问题→通知供应商处理。
PET,分子结构高度对称，无锡汽水坯具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。汽水坯公司PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。
