优质碳酸瓶胚注塑模具同其它模具相比,结构更加杂乱和精密,对操作和保护产品的要求也就更高,因此在整个生产过程中,正解的使用和精心的保护,保养对维持企业正常生产,提高企业效益,具有十分重要的含义。挑选适宜的成型设备,确认合理的工艺条件,碳酸瓶胚规格若注塑机太小则满意不了要求,太大又是动力的糟蹋,而且又会因合模力调节不适宜而损坏模具或模板,同时又使效率降低。
碳酸瓶胚规格PET在熔融状态下的流变性较好,压力对粘度的影响比温度要大,因此,主要从压力着手来改变熔体的流动性。注意注塑机选用:PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求,优质碳酸瓶胚近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。
优质碳酸瓶胚一般的螺杆用于PET的射出时质量较差,易产生问题,所以,PET射出机须有其专用的螺杆。因PET为热敏感性材料,高温时易使分子链断裂,使分子量降低,产生乙醛,降低瓶胚的质量;而在料管内,主要靠螺杆旋转压缩,使酯粒产生剪切热而熔化,碳酸瓶胚规格若螺杆压缩产生的剪切热过大,则PET热裂解就可能发生,所以,PET射出螺杆须为低剪切设计,且能熔化结晶的PET酯粒为目标。太高的压缩比或太短的压缩长度会造成大的剪切。
优质碳酸瓶胚模具使用时,要维持正常温度,在正常温下作业,可延长模具使用寿命。模具上的滑动部件,如导柱、回针、推杆、型芯等,要随时观察,定时检查,当令擦拭并加注润滑油脂,尤其在夏日温度较高时,每班很少加两次油,以保证这些滑动件运动灵敏,避免紧涩咬死。每次锁模前,均应注意,阳江碳酸瓶胚型腔内是否清理干净,肯定不准留有残余制品,或其它任何异物,清理时严禁使用坚硬工具,以防碰伤型腔外表。
碳酸瓶胚规格注口针孔的原因及解决方法:1、模具注嘴温度过高→把注嘴温度降低;2、抽胶位置太小→适当调大抽胶位置;3、模具热流道温度过高→调低热流道温度;4、原料干燥效果差→停机从新干燥(约2~3 小时);5、注射速度太快→减慢注射速度;6、保压压力和时间太小→加长保压压力和时间;阳江碳酸瓶胚胚底缩水原因及解决方法:1、注射量不够→加大注射量;2、保压位置太大→调大保压压力;3、冷却水温过高→降低冷却水温;4、冷却时间太短→加长冷却时间;5、保压压力太小→加大保压压力。
优质碳酸瓶胚熔体破裂导致烧焦:当熔体在高速,高压条件下注入容积较大的型腔时,极易产生熔体破裂现象,此时,熔体表面出现横向断裂,断裂面积为粗糙地夹杂在塑件表层形成糊斑。特别是少量熔料直接注入容易过大的型腔时,熔体破裂更为严重,所呈现的糊斑也就越大。碳酸瓶胚规格熔体破裂的本质是由于高聚物熔料的弹性行为产生的,当熔料在料筒中流动时,靠近料筒附近的熔料受到筒壁的磨擦,应力较大,熔料的流动速度较小。