专业热灌瓶胚预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为纺锤形，异常的则有亚铃状、手柄状等，如图2所示。造成异常形状的原因有局部加热不当，预吹压力或吹气流量不足等，湛江热灌瓶胚而预吹瓶的大小则取决于预吹压力及预吹位置。在生产中要维持整台设备所有预吹瓶大小及形状一致，若有差异则要寻找具体原因，可根据预吹瓶情况调整加热或预吹工艺。

专业热灌瓶胚焦痕的原因及解决方法：1、注嘴温度太高→减低注嘴加热百份比；2、注嘴隔热套老化→更换新注嘴隔热套；3、模腔底冷却水通道阻塞→拆模清理模腔底；4、水压不足→增加水压；5、水温太高→降低水温。热灌瓶胚厂家鱼刺状条纹原因及解决方法：1、模具热流道温度太高→把热流道温度降低；2、模具注嘴加热温度太高→降低注嘴温度；3、模具注嘴隔热套老化→更换注嘴隔热套；4、注嘴阀针活动不顺→保养热流道或更换阀针

热灌瓶胚厂家瓶口缺料的原因及解决方法：1、注射量不够→加大注射量（注射完毕剩余位置一般为5～8mm)；2、注射压力太低→提高注射压力；3、注射速度太慢→加快注射速度（最佳注射时间为：3.5～4s）；4、专业热灌瓶胚保压位置过大→减小保压位置（注射压力为:900～1200Psi)；5、保压压力太小→增大保压压力；6、模具冷却循环水温度过低→提高冷却水温度（设为：8～10℃）。

专业热灌瓶胚PET是高分子聚合物，最重要的特性是它的分子重量，分子重量是PET分子链的均匀分子数目，分子链连结的数目越长，则PET的物性越好。PET瓶胚除了可用挤出成型工艺外，大部分均用射出成型制作瓶胚。在整个瓶胚工艺设备中，除了射出成型机，湛江热灌瓶胚还包括：热流道模具、酯粒除湿干燥机、模具冷却冰水机、瓶胚取出机械手臂、瓶胚输送带及射出环境控制空调除湿机等，而各个机具均是要配合射出机的作动，所以射出成型机扮演瓶胚成型工艺中最重要的角色。

专业热灌瓶胚瓶盖模具现在的应用是较为广泛的，在咱们日常生活中，无处不在。广泛用于饮料、糖果、食用油、医药等多包装行业，其具有优质、节能、高效、使用寿命长等特点，今天就带领咱们大家一同学习下，热灌瓶胚厂家有关瓶盖模具的特点及优势。瓶盖有这较为完整统一的质量标准和口径参数等，因而说瓶盖的生产制作是相对标准的。可以说吹瓶模具决议了塑料瓶的形状，瓶胚很大程度上决议了塑料瓶的质量，关于塑料瓶的重要性就不必多说了