南京瓶胚瓶胚发黄的原因及解决方法：1、干燥时间过长/温度太高→把已过度干燥的原料放出，重新抽料干燥。2、炮筒温度过高→将温度降低（一般在瓶胚不产生白雾温度提升2～5℃）为正常温度。3、模具温度过高→将温度降至合适温度（275～280℃）。4、定制瓶胚原料在螺杆停留时间过长→将炮筒高温的原料空注出来。
定制瓶胚浇注系统设计：依据塑件布局，模具设计成三板式选用点浇口，浇口设置在塑件顶部正中央方位，点浇口可明显行进熔体的剪切速率，使熔体粘度大为下降有利于充模，关于PE这样对剪切速率活络的熔体尤为有用。而且塑件作为包装容器，外观质量需求高，瓶胚公司点浇口的残留痕迹小，可保证塑件的表面质量，脱模时浇口处主动拉断，便于结束制品生产进程的主动化，行进了生产功率，增加了经济效益。
定制瓶胚模具故障导致烧焦：如果模具排气孔被脱模剂及原料析出的固化物阻塞，模具排气设置不够或位置不正确，以及充模速度太快，模具内来不及排出的空气绝热压缩产生高温气体都会使树脂分解焦化。对此，南京瓶胚应清除阻塞物，降低合模力，改善模具的排气不良。模具浇口形式和位置的确定也相当重要，在设计时应充分考虑熔料的流动状态和模具的排气性能。此外，脱模剂的用量不能太多，型腔表面要保持较高的光洁度。
南京瓶胚PET是一种聚酯，是英文PolyethyleneTerephthalate 的缩写，中文全称：聚对苯二甲酸乙二醇酯。PET原料的特性：透明性卓越高达90%以上，表面光泽卓越，呈玻璃状外观。保香性优越，气密性好。定制瓶胚耐化学性优异，以酸为首几乎可抗一切有机药品。卫生性好，PDA —美国最大间化学化验部认可。燃烧时不会发生毒气体。强度特性卓越，通过双轴拉伸，各种特性可进一步提高。
