专业pet注塑瓶胚预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为纺锤形,异常的则有亚铃状、手柄状等,如图2所示。造成异常形状的原因有局部加热不当,预吹压力或吹气流量不足等,无锡pet注塑瓶胚而预吹瓶的大小则取决于预吹压力及预吹位置。在生产中要维持整台设备所有预吹瓶大小及形状一致,若有差异则要寻找具体原因,可根据预吹瓶情况调整加热或预吹工艺。
专业pet注塑瓶胚瓶盖模具的特点如下所示:1、高效率:选用简化型点胶式热流道,无胶口废料,周期达到5秒。2、高寿命:型腔均选用优质模具钢材,热处理HRC52,要害芯件可达HRC60,模具导柱导套选用无油润滑方式,无污染,使用寿命可达千万次。3、pet注塑瓶胚厂家刀口特别设计:旋开环刀口选用分体结构,刀片不变形,定位准确易更换,合模无碰压,使用寿命长。克服了解整体刀片定位精度差,易跑披锋易损害,寿命短的缺点。
专业pet注塑瓶胚注射速度:一般注射速度要快,可防止注射时过早凝固。但过快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。滞留时间 :切勿使用过长的滞留时间,以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。无锡pet注塑瓶胚只须作空射处理;若超过15分钟,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机为止。 背压:越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。
pet注塑瓶胚厂家瓶坯的加热由加热烘箱来完成,其温度由人工设定,自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热,由烘箱底部风机进行热循环,使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转,使瓶坯壁受热均匀。专业pet注塑瓶胚灯管的布置在烘箱中自上而下一般呈"区"字形,两头多,中间少。烘箱的热量由灯管开启数量、整体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制。灯管的开启要结合预吹瓶进行调整。
专业pet注塑瓶胚壁厚变化率过大的原因及解决方法:1、螺杆温度过高→适当调低螺杆温度;2、螺杆背压过大→将螺杆背压调至合当压力;3、注射速度太快→适当调低注射速度(一般注射时3.5~4 S);4、模冷却水温太高→检查冷却循环水温度(9~11℃ ±2℃);5、pet注塑瓶胚厂家冷却时间太短→加长冷却时间(一般设为3~4 S)。