揭阳注塑瓶胚去除PET中的水份:因为PET具有一定的吸水性,在运输、存放、使用过程中都会吸收大量水份。高含量的水份在生产中会加剧:AA(Acetaldehyde)乙醛的增加。对饮料瓶有气味的影响,导致饮料变味(但对人体影响不大)、IV(IntrinsicViscosity)粘度的下降。定制注塑瓶胚对饮料瓶的耐压有影响,易破裂。(本质是由PET水解性降解而引起)。为PET进入注塑机进行剪切塑化做好高温准备
定制注塑瓶胚模具使用时,要维持正常温度,在正常温下作业,可延长模具使用寿命。模具上的滑动部件,如导柱、回针、推杆、型芯等,要随时观察,定时检查,当令擦拭并加注润滑油脂,尤其在夏日温度较高时,每班很少加两次油,以保证这些滑动件运动灵敏,避免紧涩咬死。每次锁模前,均应注意,揭阳注塑瓶胚型腔内是否清理干净,肯定不准留有残余制品,或其它任何异物,清理时严禁使用坚硬工具,以防碰伤型腔外表。
定制注塑瓶胚预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为纺锤形,异常的则有亚铃状、手柄状等,如图2所示。造成异常形状的原因有局部加热不当,预吹压力或吹气流量不足等,揭阳注塑瓶胚而预吹瓶的大小则取决于预吹压力及预吹位置。在生产中要维持整台设备所有预吹瓶大小及形状一致,若有差异则要寻找具体原因,可根据预吹瓶情况调整加热或预吹工艺。
定制注塑瓶胚IV降过大的原因及解决方法:1、原料存放时间过长→原料做到先进先出方法使用;2、干燥效果不良→检查干燥机是否正常,保养干燥机,检查干燥珠使用时间(一般2~3年更换);3、炮筒加热温度过高→在保证质量前提下尽量将温度降低;4、螺杆背压过大→在质量前提下将背压,揭阳注塑瓶胚一般设为:400~600 Psi;5、模具加热温度过高→降低温具加热温度,一般设为:280~285℃;6、瓶胚存放时间过长或仓库境温度、湿度过高;7、原料本身性能有质量问题→通知供应商处理。
一是具有优良的阻隔性能。定制注塑瓶胚不仅可以阻隔气体,还可以阻光,这一特点可使饮料具有较长的货架寿命。二是具有优良的机械性能,主要表现在耐高温、耐湿度变化、耐压、耐虫害、耐有害物质的侵蚀。三是不易破损,携带方便,适应现代社会快节奏的生活。四是表面装饰性好,注塑瓶胚规格可以刺激消费,促进销售。四是可以回炉再生循环使用。但是金属包装容器也有着一定的缺点,主要表现在化学稳定性差,耐碱能力差,内涂料质量差或工艺不过关,都会使饮料变味。
注塑瓶胚规格瓶坯的加热由加热烘箱来完成,其温度由人工设定,自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热,由烘箱底部风机进行热循环,使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转,使瓶坯壁受热均匀。定制注塑瓶胚灯管的布置在烘箱中自上而下一般呈"区"字形,两头多,中间少。烘箱的热量由灯管开启数量、整体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制。灯管的开启要结合预吹瓶进行调整。