专业热灌装瓶一般在两片型腔中的一片的配合面上开排气槽。槽宽6~8mm槽深0.05~0.1mm.因为吹瓶机锁模力不大为增大两片模腔贴合压强,应将型腔配合面的外侧铣削下沉03mm左右使配合面的面积减小。热灌装瓶厂家瓶腔底部也应设置若干排气孔。)瓶的底部。为了使瓶子放置平稳瓶底的中间部分必须向上凹入。此外为防止向瓶内注入饮料时底部裂开瓶底的中间凹入部分必须设计坏行沟槽。
专业热灌装瓶PET是高分子聚合物,最重要的特性是它的分子重量,分子重量是PET分子链的均匀分子数目,分子链连结的数目越长,则PET的物性越好。PET瓶胚除了可用挤出成型工艺外,大部分均用射出成型制作瓶胚。在整个瓶胚工艺设备中,除了射出成型机,杭州热灌装瓶还包括:热流道模具、酯粒除湿干燥机、模具冷却冰水机、瓶胚取出机械手臂、瓶胚输送带及射出环境控制空调除湿机等,而各个机具均是要配合射出机的作动,所以射出成型机扮演瓶胚成型工艺中最重要的角色。
杭州热灌装瓶去除PET中的水份:因为PET具有一定的吸水性,在运输、存放、使用过程中都会吸收大量水份。高含量的水份在生产中会加剧:AA(Acetaldehyde)乙醛的增加。对饮料瓶有气味的影响,导致饮料变味(但对人体影响不大)、IV(IntrinsicViscosity)粘度的下降。专业热灌装瓶对饮料瓶的耐压有影响,易破裂。(本质是由PET水解性降解而引起)。为PET进入注塑机进行剪切塑化做好高温准备
专业热灌装瓶IV降过大的原因及解决方法:1、原料存放时间过长→原料做到先进先出方法使用;2、干燥效果不良→检查干燥机是否正常,保养干燥机,检查干燥珠使用时间(一般2~3年更换);3、炮筒加热温度过高→在保证质量前提下尽量将温度降低;4、螺杆背压过大→在质量前提下将背压,杭州热灌装瓶一般设为:400~600 Psi;5、模具加热温度过高→降低温具加热温度,一般设为:280~285℃;6、瓶胚存放时间过长或仓库境温度、湿度过高;7、原料本身性能有质量问题→通知供应商处理。
专业热灌装瓶壁厚变化率过大的原因及解决方法:1、螺杆温度过高→适当调低螺杆温度;2、螺杆背压过大→将螺杆背压调至合当压力;3、注射速度太快→适当调低注射速度(一般注射时3.5~4 S);4、模冷却水温太高→检查冷却循环水温度(9~11℃ ±2℃);5、热灌装瓶厂家冷却时间太短→加长冷却时间(一般设为3~4 S)。