pet注塑瓶胚厂家PET在熔融状态下的流变性较好,压力对粘度的影响比温度要大,因此,主要从压力着手来改变熔体的流动性。注意注塑机选用:PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求,专业pet注塑瓶胚近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。
北京pet注塑瓶胚成型条件控制不当导致烧焦:这也是导致塑件表面产生烧焦及糊斑的重要原因,特别是注射速度的大小对其影响很大,当流料慢速注入型腔时,熔料的流动状态为层流;当注射速度上升到一定值时,流动状态逐渐变为紊流。pet注塑瓶胚厂家一般情况下,层流形成的塑件表面较为光亮平整,紊流条件下形成的塑件不仅表面容易出现糊斑,而且塑件内部容易产生气孔。因此,注射速度不能太高,应将流料控制在层流状态下充模。
专业pet注塑瓶胚一般在两片型腔中的一片的配合面上开排气槽。槽宽6~8mm槽深0.05~0.1mm.因为吹瓶机锁模力不大为增大两片模腔贴合压强,应将型腔配合面的外侧铣削下沉03mm左右使配合面的面积减小。pet注塑瓶胚厂家瓶腔底部也应设置若干排气孔。)瓶的底部。为了使瓶子放置平稳瓶底的中间部分必须向上凹入。此外为防止向瓶内注入饮料时底部裂开瓶底的中间凹入部分必须设计坏行沟槽。
pet注塑瓶胚厂家飞边的原因及解决方法:1、模唇、模芯座、模腔损坏→更换或修复损坏部件;2、注射压力过大→减小注射压力;3、保压压力过大→减小保压压力或保压位置;4、加热温度过高→降低加热温度;5、锁模压力太低→增加锁模压力(一般为:200~230Psi);6、专业pet注塑瓶胚原料在加热段停留时间过长→把生产周期缩短。