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苏州专业注塑瓶胚规格

2022-03-20
苏州专业注塑瓶胚规格

注塑瓶胚规格AA值过高的原因及解决方法:1、原料性能有质量问题→原料进仓前检验原料的质量。2、干燥效果不良→检查干燥机运行情况(如:露点、干燥温度/时间)。3、炮筒加热温度太高→在保证质量前提下尽量将温度降低。4、螺杆背压太高→在质量前提下将背压设为(400~600Psi)。5、专业注塑瓶胚周期时间太长→优化周期时间(避免原料在螺杆停留时间过长)。

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专业注塑瓶胚模具及浇口设计:PET瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间最好要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。排气必须充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。熔胶温度:可用空射法量度。270-295℃不等,增强级GF-PET可设为290-315℃等。 注塑瓶胚规格背压:越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。

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专业注塑瓶胚加工方法:分为一段式和两段式两种。一段式是射出和吹气在同一台机器完成,射出成型的瓶胚冷却到低于结晶温度范围,但仍保持在热弹性的状态,最后吹气成瓶。两段式是由射出成型机和中空成型机两台机器完成。注塑瓶胚规格首先由射出成型机制成瓶胚后,将瓶胚冷却至凝固温度脱膜取出,冷却到室温,待要吹瓶时,再送进中空成型机将瓶胚加热至吹瓶温度,然后吹气、冷却成型。

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注塑瓶胚规格PET在熔融状态下的流变性较好,压力对粘度的影响比温度要大,因此,主要从压力着手来改变熔体的流动性。注意注塑机选用:PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求,专业注塑瓶胚近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。

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专业注塑瓶胚注塑模具同其它模具相比,结构更加杂乱和精密,对操作和保护产品的要求也就更高,因此在整个生产过程中,正解的使用和精心的保护,保养对维持企业正常生产,提高企业效益,具有十分重要的含义。挑选适宜的成型设备,确认合理的工艺条件,注塑瓶胚规格若注塑机太小则满意不了要求,太大又是动力的糟蹋,而且又会因合模力调节不适宜而损坏模具或模板,同时又使效率降低。

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