定制注塑瓶胚冷却系统设计：瓶盖模具模温调理系统直接影响到制品的质量和生产功率。为行进型腔的冷却功率，选用冷却回路，一条回路的进口位于另一条回路的出口附近；依据塑件形状及模具布局捆绑，定模冷却水道直径为φ12mm，与模外软管联接构成循环冷却。注塑瓶胚规格动模型芯直径较细，选用钢管冷却办法，在型芯中心压入热导性能好的软铜芯棒，并将芯棒的一端伸到冷却水孔中冷却。

定制注塑瓶胚随着塑料运用的越来越广泛，啤酒瓶也慢慢摆脱了沉重的玻璃瓶，渐朝塑料轻量化发展，在以往几年里，使用塑料啤酒瓶的许多问题得到了解决，消费者也能接受，尤其是玻璃容器的增长比较低。乙二醇生产商说，注塑瓶胚规格但为安全起见，较多的音乐厅和体育场用塑料瓶装啤酒，以使更多观众在以后品尝这种饮料。目前来说塑料啤酒瓶的包装技术已经日趋成熟。可以说塑料啤酒瓶有着很多的优点。

注塑瓶胚规格瓶坯的加热由加热烘箱来完成，其温度由人工设定，自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热，由烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热均匀。定制注塑瓶胚灯管的布置在烘箱中自上而下一般呈"区"字形，两头多，中间少。烘箱的热量由灯管开启数量、整体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制。灯管的开启要结合预吹瓶进行调整。

定制注塑瓶胚PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯，又称聚酯。目前在客户中使用最多的是GF-PET，主要是打瓶胚。梅州注塑瓶胚塑料的处理：由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过25%，且要把回收料彻底干燥。