优质pet瓶胚聚丙烯透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装的一个热点。随着透明改性剂——成核剂的开发成功，在普通PP中加入0.1％～0.4％山梨醇缩二甲苯（苯甲醛）成核剂，所生产出来的高透明PP瓶可广泛用于需热杀菌如浓缩果汁等需要高温灌装的饮料包装中，pet瓶胚公司其价格适宜、耐压抗温，是PS、ABS、PET、PE瓶的新生对手。

优质pet瓶胚注射速度：一般注射速度要快，可防止注射时过早凝固。但过快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。滞留时间 ：切勿使用过长的滞留时间，以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。清远pet瓶胚只须作空射处理；若超过15分钟，则要用粘度PE清洁，并把机筒温度降至PE温度，直至再开机为止。 背压：越低越好，以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。

优质pet瓶胚预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为纺锤形，异常的则有亚铃状、手柄状等，如图2所示。造成异常形状的原因有局部加热不当，预吹压力或吹气流量不足等，清远pet瓶胚而预吹瓶的大小则取决于预吹压力及预吹位置。在生产中要维持整台设备所有预吹瓶大小及形状一致，若有差异则要寻找具体原因，可根据预吹瓶情况调整加热或预吹工艺。

pet瓶胚公司瓶口缺料的原因及解决方法：1、注射量不够→加大注射量（注射完毕剩余位置一般为5～8mm)；2、注射压力太低→提高注射压力；3、注射速度太慢→加快注射速度（最佳注射时间为：3.5～4s）；4、优质pet瓶胚保压位置过大→减小保压位置（注射压力为:900～1200Psi)；5、保压压力太小→增大保压压力；6、模具冷却循环水温度过低→提高冷却水温度（设为：8～10℃）。

优质pet瓶胚瓶盖模具目前的应用是较为广泛的，在我们日常生活中，广泛用于食用油、饮料、糖果、医药等多包装行业，瓶盖有这较为完整统一的质量标准和口径参数等，因此说瓶盖的生产制作是相对标准的。pet瓶胚公司可以说吹瓶模具决定了塑料瓶的形状，瓶胚很大程度上决定了塑料瓶的质量，关于塑料瓶的重要性就不用多说了。瓶盖模具设计的考虑因素，设计瓶盖模具需求依据塑件形状、精度、大小、技术需求和生产批量。