专业pet塑料瓶胚制备吹塑瓶时,首先将PET切片注射成型为瓶坯,它要求二次回收料比例不能过高(5%以下),回收次数不能超过两次,而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯,必须再存放48h以上方能重新加热使用。pet塑料瓶胚规格瓶坯的存放时间不能超过六个月。瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣,应选择易吹胀、易定型的材料,并制定合理的瓶坯成型工艺。
专业pet塑料瓶胚玻璃是一种历史悠久的包装材料,玻璃瓶也是我国传统的饮料包装容器。玻璃包装容器的主要特点是:无毒、无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富、价格低廉,并且可以多次周转使用。而且具有耐热、耐压、耐清洗的优点,既可高温杀菌,深圳专业也可低温贮藏。正是由于其具有诸多优点,因此成为果茶、酸枣汁等许多对包装容器要求较高的饮料的首选材料。
专业pet塑料瓶胚模具及浇口设计:PET瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间最好要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。排气必须充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。熔胶温度:可用空射法量度。270-295℃不等,增强级GF-PET可设为290-315℃等。 pet塑料瓶胚规格背压:越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。
pet塑料瓶胚规格瓶胚黑点/污染的原因及解决方法:1、原料受污染或本身存在杂质→把有杂质的原料放出来(抽料员要时刻注意原料是否受到污染);2、干燥时原料受到污染→把有质量问题的原料放出来;3、炮筒温度/热流道/注嘴温度太高→将温度降到适当温度;4、专业pet塑料瓶胚生产环境或设备清洁卫生太差→保持车间和设备的清洁卫生;5、瓶胚在仓库存放受污染→保持仓库环境卫生和包装物完好。
模具温度。专业pet塑料瓶胚模温直接影响熔料的冷却速度和结晶度,结晶度不同、则塑件性能不同。通常,模具温度控制在100~140℃,当成型薄壁塑件时,可取小值;成型厚壁塑件时,可取大值。注射压力。PET熔体的流动性好,易于成型,深圳pet塑料瓶胚通常采用中等压力,压力为80~140MPa,玻纤增强PET的注射压力为90~150MPa。注射压力的确定,应考虑PET的粘度、填料的种类和数量,浇口的位置及大小,塑件的形状和尺寸、模温、注塑机类型等。
吹瓶机的瓶坯又称为型坯,是PET粒料经注射成型的,它要求收回料份额不能超过10%,收回次数不能超过两次。专业pet塑料瓶胚注塑成型后的瓶坯模具或加热后再用的瓶坯有必要冷却48h以上,而且使用的瓶坯存放时间不能超过6个月,不同生产日期,特别是距离过长的瓶坯不能混用,主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料份额和瓶坯内残余应力不同所造成的,而这些因素对吹瓶的成型工艺都有严重影响,深圳pet塑料瓶胚应根据实际情况具体对待。