专业热灌装瓶PET是高分子聚合物，最重要的特性是它的分子重量，分子重量是PET分子链的均匀分子数目，分子链连结的数目越长，则PET的物性越好。PET瓶胚除了可用挤出成型工艺外，大部分均用射出成型制作瓶胚。在整个瓶胚工艺设备中，除了射出成型机，清远热灌装瓶还包括：热流道模具、酯粒除湿干燥机、模具冷却冰水机、瓶胚取出机械手臂、瓶胚输送带及射出环境控制空调除湿机等，而各个机具均是要配合射出机的作动，所以射出成型机扮演瓶胚成型工艺中最重要的角色。

专业热灌装瓶注塑模具同其它模具相比，结构更加杂乱和精密，对操作和保护产品的要求也就更高，因此在整个生产过程中，正解的使用和精心的保护，保养对维持企业正常生产，提高企业效益，具有十分重要的含义。挑选适宜的成型设备，确认合理的工艺条件，热灌装瓶公司若注塑机太小则满意不了要求，太大又是动力的糟蹋，而且又会因合模力调节不适宜而损坏模具或模板，同时又使效率降低。

清远热灌装瓶成型条件控制不当导致烧焦：这也是导致塑件表面产生烧焦及糊斑的重要原因，特别是注射速度的大小对其影响很大，当流料慢速注入型腔时，熔料的流动状态为层流;当注射速度上升到一定值时，流动状态逐渐变为紊流。热灌装瓶公司一般情况下，层流形成的塑件表面较为光亮平整，紊流条件下形成的塑件不仅表面容易出现糊斑，而且塑件内部容易产生气孔。因此，注射速度不能太高，应将流料控制在层流状态下充模。

专业热灌装瓶聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），具有：（1）优良气体阻隔性；（2）耐压性、耐蠕变性；（3）耐冲击性；（4）透明性、表面光泽性；（5）本身无臭及保香性；（6）食品卫生上的安全性，且美观、成型轻易，热灌装瓶公司已被广泛应用在食品容器上。一般用在制造容器的PET塑粒，必须留意以下的特性：（1）分子量；（2）乙醛含量；（3）二甘醇含量；（4）羧基；（5）共聚合物百分比；（6）熔点；（7）玻璃转移点；（8）结晶度。

吹瓶机的瓶坯又称为型坯，是PET粒料经注射成型的，它要求收回料份额不能超过10％，收回次数不能超过两次。专业热灌装瓶注塑成型后的瓶坯模具或加热后再用的瓶坯有必要冷却48h以上，而且使用的瓶坯存放时间不能超过6个月，不同生产日期，特别是距离过长的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料份额和瓶坯内残余应力不同所造成的，而这些因素对吹瓶的成型工艺都有严重影响，清远热灌装瓶应根据实际情况具体对待。