定制注塑瓶胚模具使用时，要维持正常温度，在正常温下作业，可延长模具使用寿命。模具上的滑动部件，如导柱、回针、推杆、型芯等，要随时观察，定时检查，当令擦拭并加注润滑油脂，尤其在夏日温度较高时，每班很少加两次油，以保证这些滑动件运动灵敏，避免紧涩咬死。每次锁模前，均应注意，哈尔滨注塑瓶胚型腔内是否清理干净，肯定不准留有残余制品，或其它任何异物，清理时严禁使用坚硬工具，以防碰伤型腔外表。

注塑瓶胚规格PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。注意注塑机选用：PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，定制注塑瓶胚近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。

定制注塑瓶胚IV降过大的原因及解决方法：1、原料存放时间过长→原料做到先进先出方法使用；2、干燥效果不良→检查干燥机是否正常，保养干燥机，检查干燥珠使用时间（一般2～3年更换）；3、炮筒加热温度过高→在保证质量前提下尽量将温度降低；4、螺杆背压过大→在质量前提下将背压，哈尔滨注塑瓶胚一般设为：400～600 Psi；5、模具加热温度过高→降低温具加热温度，一般设为：280～285℃；6、瓶胚存放时间过长或仓库境温度、湿度过高；7、原料本身性能有质量问题→通知供应商处理。

定制注塑瓶胚聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），具有：（1）优良气体阻隔性；（2）耐压性、耐蠕变性；（3）耐冲击性；（4）透明性、表面光泽性；（5）本身无臭及保香性；（6）食品卫生上的安全性，且美观、成型轻易，注塑瓶胚规格已被广泛应用在食品容器上。一般用在制造容器的PET塑粒，必须留意以下的特性：（1）分子量；（2）乙醛含量；（3）二甘醇含量；（4）羧基；（5）共聚合物百分比；（6）熔点；（7）玻璃转移点；（8）结晶度。