定制热灌瓶胚预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为纺锤形，异常的则有亚铃状、手柄状等，如图2所示。造成异常形状的原因有局部加热不当，预吹压力或吹气流量不足等，河源热灌瓶胚而预吹瓶的大小则取决于预吹压力及预吹位置。在生产中要维持整台设备所有预吹瓶大小及形状一致，若有差异则要寻找具体原因，可根据预吹瓶情况调整加热或预吹工艺。

定制热灌瓶胚聚丙烯透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装的一个热点。随着透明改性剂——成核剂的开发成功，在普通PP中加入0.1％～0.4％山梨醇缩二甲苯（苯甲醛）成核剂，所生产出来的高透明PP瓶可广泛用于需热杀菌如浓缩果汁等需要高温灌装的饮料包装中，热灌瓶胚厂家其价格适宜、耐压抗温，是PS、ABS、PET、PE瓶的新生对手。

定制热灌瓶胚瓶盖模具目前的应用是较为广泛的，在我们日常生活中，广泛用于食用油、饮料、糖果、医药等多包装行业，瓶盖有这较为完整统一的质量标准和口径参数等，因此说瓶盖的生产制作是相对标准的。热灌瓶胚厂家可以说吹瓶模具决定了塑料瓶的形状，瓶胚很大程度上决定了塑料瓶的质量，关于塑料瓶的重要性就不用多说了。瓶盖模具设计的考虑因素，设计瓶盖模具需求依据塑件形状、精度、大小、技术需求和生产批量。

定制热灌瓶胚浇注系统设计：依据塑件布局，模具设计成三板式选用点浇口，浇口设置在塑件顶部正中央方位，点浇口可明显行进熔体的剪切速率，使熔体粘度大为下降有利于充模，关于PE这样对剪切速率活络的熔体尤为有用。而且塑件作为包装容器，外观质量需求高，热灌瓶胚厂家点浇口的残留痕迹小，可保证塑件的表面质量，脱模时浇口处主动拉断，便于结束制品生产进程的主动化，行进了生产功率，增加了经济效益。

热灌瓶胚厂家PET饮料瓶模具设计与制造工艺是什么样的呢？PET饮料瓶是首先对注射成型的瓶胚进行预热，然后将瓶胚移入模腔内通入高压空气吹胀瓶胚紧贴模腔冷却制作而成，一般必须满足下面几个基本要求瓶的容积。饮料瓶容积一般是指：向瓶内注水，使液面高度与瓶口高度之差怡好达到指走值时，瓶内水的容积。定制热灌瓶胚允许的误差范围一般是1%左右。