专业饮料瓶胚模具及浇口设计:PET瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间最好要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。排气必须充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。熔胶温度:可用空射法量度。270-295℃不等,增强级GF-PET可设为290-315℃等。 饮料瓶胚规格背压:越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。
饮料瓶胚规格PET在熔融状态下的流变性较好,压力对粘度的影响比温度要大,因此,主要从压力着手来改变熔体的流动性。注意注塑机选用:PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求,专业饮料瓶胚近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。
湛江饮料瓶胚去除PET中的水份:因为PET具有一定的吸水性,在运输、存放、使用过程中都会吸收大量水份。高含量的水份在生产中会加剧:AA(Acetaldehyde)乙醛的增加。对饮料瓶有气味的影响,导致饮料变味(但对人体影响不大)、IV(IntrinsicViscosity)粘度的下降。专业饮料瓶胚对饮料瓶的耐压有影响,易破裂。(本质是由PET水解性降解而引起)。为PET进入注塑机进行剪切塑化做好高温准备
专业饮料瓶胚注射速度:一般注射速度要快,可防止注射时过早凝固。但过快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。滞留时间 :切勿使用过长的滞留时间,以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。湛江饮料瓶胚只须作空射处理;若超过15分钟,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机为止。 背压:越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。
专业饮料瓶胚PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯,又称聚酯。目前在客户中使用最多的是GF-PET,主要是打瓶胚。湛江饮料瓶胚塑料的处理:由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水份含量超过极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。困此,在加工前必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过25%,且要把回收料彻底干燥。
专业饮料瓶胚熔体破裂导致烧焦:当熔体在高速,高压条件下注入容积较大的型腔时,极易产生熔体破裂现象,此时,熔体表面出现横向断裂,断裂面积为粗糙地夹杂在塑件表层形成糊斑。特别是少量熔料直接注入容易过大的型腔时,熔体破裂更为严重,所呈现的糊斑也就越大。饮料瓶胚规格熔体破裂的本质是由于高聚物熔料的弹性行为产生的,当熔料在料筒中流动时,靠近料筒附近的熔料受到筒壁的磨擦,应力较大,熔料的流动速度较小。