优质水胚玻璃是一种历史悠久的包装材料,玻璃瓶也是我国传统的饮料包装容器。玻璃包装容器的主要特点是:无毒、无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富、价格低廉,并且可以多次周转使用。而且具有耐热、耐压、耐清洗的优点,既可高温杀菌,河源优质也可低温贮藏。正是由于其具有诸多优点,因此成为果茶、酸枣汁等许多对包装容器要求较高的饮料的首选材料。
模具温度。优质水胚模温直接影响熔料的冷却速度和结晶度,结晶度不同、则塑件性能不同。通常,模具温度控制在100~140℃,当成型薄壁塑件时,可取小值;成型厚壁塑件时,可取大值。注射压力。PET熔体的流动性好,易于成型,河源水胚通常采用中等压力,压力为80~140MPa,玻纤增强PET的注射压力为90~150MPa。注射压力的确定,应考虑PET的粘度、填料的种类和数量,浇口的位置及大小,塑件的形状和尺寸、模温、注塑机类型等。
水胚公司挑选打针机时,应按很大打针量,拉杆有效间隔,模板上模具装置尺寸,很大模厚,很小模厚,模板行程,顶出方式,顶出行程,打针压力,合模力等各项进行核查,懑足要求后方可使用。工艺条件的合理确认也是正确使用模具的内容之一,锁模力太大,打针压力太高,打针的速率太快,河源水胚模温过高端都会对模具使用寿命形成危害。模具装上打针机后,要先进行空模运转。观察其各部位运行动作是否灵敏,是否有不正常现象,顶出行程,敞开行程是否到位,合模时分型面是否吻合紧密,压板螺丝是否拧紧等。
水胚公司注口针孔的原因及解决方法:1、模具注嘴温度过高→把注嘴温度降低;2、抽胶位置太小→适当调大抽胶位置;3、模具热流道温度过高→调低热流道温度;4、原料干燥效果差→停机从新干燥(约2~3 小时);5、注射速度太快→减慢注射速度;6、保压压力和时间太小→加长保压压力和时间;河源水胚胚底缩水原因及解决方法:1、注射量不够→加大注射量;2、保压位置太大→调大保压压力;3、冷却水温过高→降低冷却水温;4、冷却时间太短→加长冷却时间;5、保压压力太小→加大保压压力。
水胚公司PET饮料瓶模具设计与制造工艺是什么样的呢?PET饮料瓶是首先对注射成型的瓶胚进行预热,然后将瓶胚移入模腔内通入高压空气吹胀瓶胚紧贴模腔冷却制作而成,一般必须满足下面几个基本要求瓶的容积。饮料瓶容积一般是指:向瓶内注水,使液面高度与瓶口高度之差怡好达到指走值时,瓶内水的容积。优质水胚允许的误差范围一般是1%左右。