优质吹塑瓶胚浇注系统设计:依据塑件布局,模具设计成三板式选用点浇口,浇口设置在塑件顶部正中央方位,点浇口可明显行进熔体的剪切速率,使熔体粘度大为下降有利于充模,关于PE这样对剪切速率活络的熔体尤为有用。而且塑件作为包装容器,外观质量需求高,吹塑瓶胚公司点浇口的残留痕迹小,可保证塑件的表面质量,脱模时浇口处主动拉断,便于结束制品生产进程的主动化,行进了生产功率,增加了经济效益。
优质吹塑瓶胚模具使用时,要维持正常温度,在正常温下作业,可延长模具使用寿命。模具上的滑动部件,如导柱、回针、推杆、型芯等,要随时观察,定时检查,当令擦拭并加注润滑油脂,尤其在夏日温度较高时,每班很少加两次油,以保证这些滑动件运动灵敏,避免紧涩咬死。每次锁模前,均应注意,阳江吹塑瓶胚型腔内是否清理干净,肯定不准留有残余制品,或其它任何异物,清理时严禁使用坚硬工具,以防碰伤型腔外表。
阳江吹塑瓶胚PET是一种聚酯,是英文PolyethyleneTerephthalate 的缩写,中文全称:聚对苯二甲酸乙二醇酯。PET原料的特性:透明性卓越高达90%以上,表面光泽卓越,呈玻璃状外观。保香性优越,气密性好。优质吹塑瓶胚耐化学性优异,以酸为首几乎可抗一切有机药品。卫生性好,PDA —美国最大间化学化验部认可。燃烧时不会发生毒气体。强度特性卓越,通过双轴拉伸,各种特性可进一步提高。
优质吹塑瓶胚冷却系统设计:瓶盖模具模温调理系统直接影响到制品的质量和生产功率。为行进型腔的冷却功率,选用冷却回路,一条回路的进口位于另一条回路的出口附近;依据塑件形状及模具布局捆绑,定模冷却水道直径为φ12mm,与模外软管联接构成循环冷却。吹塑瓶胚公司动模型芯直径较细,选用钢管冷却办法,在型芯中心压入热导性能好的软铜芯棒,并将芯棒的一端伸到冷却水孔中冷却。
优质吹塑瓶胚PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯,又称聚酯。目前在客户中使用最多的是GF-PET,主要是打瓶胚。阳江吹塑瓶胚塑料的处理:由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水份含量超过极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。困此,在加工前必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过25%,且要把回收料彻底干燥。