热灌瓶胚规格飞边的原因及解决方法：1、模唇、模芯座、模腔损坏→更换或修复损坏部件；2、注射压力过大→减小注射压力；3、保压压力过大→减小保压压力或保压位置；4、加热温度过高→降低加热温度；5、锁模压力太低→增加锁模压力（一般为：200～230Psi）；6、优质热灌瓶胚原料在加热段停留时间过长→把生产周期缩短。

优质热灌瓶胚注塑模具同其它模具相比，结构更加杂乱和精密，对操作和保护产品的要求也就更高，因此在整个生产过程中，正解的使用和精心的保护，保养对维持企业正常生产，提高企业效益，具有十分重要的含义。挑选适宜的成型设备，确认合理的工艺条件，热灌瓶胚规格若注塑机太小则满意不了要求，太大又是动力的糟蹋，而且又会因合模力调节不适宜而损坏模具或模板，同时又使效率降低。

上海热灌瓶胚成型条件控制不当导致烧焦：这也是导致塑件表面产生烧焦及糊斑的重要原因，特别是注射速度的大小对其影响很大，当流料慢速注入型腔时，熔料的流动状态为层流;当注射速度上升到一定值时，流动状态逐渐变为紊流。热灌瓶胚规格一般情况下，层流形成的塑件表面较为光亮平整，紊流条件下形成的塑件不仅表面容易出现糊斑，而且塑件内部容易产生气孔。因此，注射速度不能太高，应将流料控制在层流状态下充模。

上海热灌瓶胚PET是一种聚酯，是英文PolyethyleneTerephthalate 的缩写，中文全称：聚对苯二甲酸乙二醇酯。PET原料的特性：透明性卓越高达90%以上，表面光泽卓越，呈玻璃状外观。保香性优越，气密性好。优质热灌瓶胚耐化学性优异，以酸为首几乎可抗一切有机药品。卫生性好，PDA —美国最大间化学化验部认可。燃烧时不会发生毒气体。强度特性卓越，通过双轴拉伸，各种特性可进一步提高。

上海热灌瓶胚对于数控加工随着人们生活水平的不断提高，饮料的社会需求量越来越大品种越来越多。消费者对瓶子的质量、外观的要求也越来越高，那么饮料瓶模具的设计工艺细节是什么？瓶的高度。由于每一容积规格的饮料瓶要用确走尺寸规格的包装箱包装，所以饮料瓶的高度是按容积规格确走的不能随意改变。瓶模排气。热灌瓶胚规格向瓶胚内注入高压空气时瓶胚迅速向四周膨胀瓶腔内的空气必须立即排出才能获得饱满的瓶样。

优质热灌瓶胚IV降过大的原因及解决方法：1、原料存放时间过长→原料做到先进先出方法使用；2、干燥效果不良→检查干燥机是否正常，保养干燥机，检查干燥珠使用时间（一般2～3年更换）；3、炮筒加热温度过高→在保证质量前提下尽量将温度降低；4、螺杆背压过大→在质量前提下将背压，上海热灌瓶胚一般设为：400～600 Psi；5、模具加热温度过高→降低温具加热温度，一般设为：280～285℃；6、瓶胚存放时间过长或仓库境温度、湿度过高；7、原料本身性能有质量问题→通知供应商处理。