定制pp瓶胚浇注系统设计:依据塑件布局,模具设计成三板式选用点浇口,浇口设置在塑件顶部正中央方位,点浇口可明显行进熔体的剪切速率,使熔体粘度大为下降有利于充模,关于PE这样对剪切速率活络的熔体尤为有用。而且塑件作为包装容器,外观质量需求高,pp瓶胚公司点浇口的残留痕迹小,可保证塑件的表面质量,脱模时浇口处主动拉断,便于结束制品生产进程的主动化,行进了生产功率,增加了经济效益。
PE(聚乙烯):定制pp瓶胚PE是世界上产量最大的合成树脂,也是消耗量最大的塑料包装材料。聚乙烯产品又分为低密度、中密度和高密度三种。其中高密度聚乙烯(HDPE)因具有较高的结晶度,中山pp瓶胚其硬度、气密性、机械强度、耐化学药品性能都较好,所以被大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。利用PE热封性能好的特点,生产的各种复合材料制成的容器,可盛装柠檬汁、果汁等各种饮料。
中山pp瓶胚饮料瓶的CAD造型设计依据PET饮料瓶的基本要求,采用UG设计饮料瓶的一般方法步骤是:根据用户提供的二维图纸或瓶样,以及其它要求,用Modeling模块初步设计出瓶样。利用Analysi分析工具测试初始瓶样的带容积若不符合要求,pp瓶胚公司在保证高度不变的前提下通过修改瓶子的直径或修改瓶底来调整容积直至达到要求。带容积就是在指走液面以下,瓶子内部的实际容积加上瓶子外的体积。瓶的体积可以根据其重量除以比重计算出来。因为瓶的重量是固走的所以其体积也是固走的。
定制pp瓶胚壁厚变化率过大的原因及解决方法:1、螺杆温度过高→适当调低螺杆温度;2、螺杆背压过大→将螺杆背压调至合当压力;3、注射速度太快→适当调低注射速度(一般注射时3.5~4 S);4、模冷却水温太高→检查冷却循环水温度(9~11℃ ±2℃);5、pp瓶胚公司冷却时间太短→加长冷却时间(一般设为3~4 S)。