专业饮料瓶胚模具使用时，要维持正常温度，在正常温下作业，可延长模具使用寿命。模具上的滑动部件，如导柱、回针、推杆、型芯等，要随时观察，定时检查，当令擦拭并加注润滑油脂，尤其在夏日温度较高时，每班很少加两次油，以保证这些滑动件运动灵敏，避免紧涩咬死。每次锁模前，均应注意，西安饮料瓶胚型腔内是否清理干净，肯定不准留有残余制品，或其它任何异物，清理时严禁使用坚硬工具，以防碰伤型腔外表。
专业饮料瓶胚加工方法：分为一段式和两段式两种。一段式是射出和吹气在同一台机器完成，射出成型的瓶胚冷却到低于结晶温度范围，但仍保持在热弹性的状态，最后吹气成瓶。两段式是由射出成型机和中空成型机两台机器完成。饮料瓶胚厂家首先由射出成型机制成瓶胚后，将瓶胚冷却至凝固温度脱膜取出，冷却到室温，待要吹瓶时，再送进中空成型机将瓶胚加热至吹瓶温度，然后吹气、冷却成型。
西安饮料瓶胚PET是一种聚酯，是英文PolyethyleneTerephthalate 的缩写，中文全称：聚对苯二甲酸乙二醇酯。PET原料的特性：透明性卓越高达90%以上，表面光泽卓越，呈玻璃状外观。保香性优越，气密性好。专业饮料瓶胚耐化学性优异，以酸为首几乎可抗一切有机药品。卫生性好，PDA —美国最大间化学化验部认可。燃烧时不会发生毒气体。强度特性卓越，通过双轴拉伸，各种特性可进一步提高。
专业饮料瓶胚PET是吸湿性材料，若含水率太高，在高温加工下会产生水解，使PET分子链断裂及热分解产生乙醛，物性及机械性质降低，结晶速率加快，在瓶胚射出时，会使瓶胚部分结晶白化，影响产品的质量。在瓶胚射出成型之前，PET粒必须先干燥至含水率在0.05%以下，饮料瓶胚厂家如此才能制造出良好的非结晶透明瓶胚。干燥机干燥PET粒是利用除湿后的高温空气，在料斗内循环。干燥的空气，其露点温度必须在-29℃和-40℃之间。干燥机的温度设定在177℃和182℃之间，干燥大约四小时。
专业饮料瓶胚模具及浇口设计：PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。熔胶温度：可用空射法量度。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。 饮料瓶胚厂家背压：越低越好，以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。
