碳酸瓶胚公司注口针孔的原因及解决方法:1、模具注嘴温度过高→把注嘴温度降低;2、抽胶位置太小→适当调大抽胶位置;3、模具热流道温度过高→调低热流道温度;4、原料干燥效果差→停机从新干燥(约2~3 小时);5、注射速度太快→减慢注射速度;6、保压压力和时间太小→加长保压压力和时间;东莞碳酸瓶胚胚底缩水原因及解决方法:1、注射量不够→加大注射量;2、保压位置太大→调大保压压力;3、冷却水温过高→降低冷却水温;4、冷却时间太短→加长冷却时间;5、保压压力太小→加大保压压力。
专业碳酸瓶胚模具故障导致烧焦:如果模具排气孔被脱模剂及原料析出的固化物阻塞,模具排气设置不够或位置不正确,以及充模速度太快,模具内来不及排出的空气绝热压缩产生高温气体都会使树脂分解焦化。对此,东莞碳酸瓶胚应清除阻塞物,降低合模力,改善模具的排气不良。模具浇口形式和位置的确定也相当重要,在设计时应充分考虑熔料的流动状态和模具的排气性能。此外,脱模剂的用量不能太多,型腔表面要保持较高的光洁度。
专业碳酸瓶胚一般的螺杆用于PET的射出时质量较差,易产生问题,所以,PET射出机须有其专用的螺杆。因PET为热敏感性材料,高温时易使分子链断裂,使分子量降低,产生乙醛,降低瓶胚的质量;而在料管内,主要靠螺杆旋转压缩,使酯粒产生剪切热而熔化,碳酸瓶胚公司若螺杆压缩产生的剪切热过大,则PET热裂解就可能发生,所以,PET射出螺杆须为低剪切设计,且能熔化结晶的PET酯粒为目标。太高的压缩比或太短的压缩长度会造成大的剪切。
碳酸瓶胚公司挑选打针机时,应按很大打针量,拉杆有效间隔,模板上模具装置尺寸,很大模厚,很小模厚,模板行程,顶出方式,顶出行程,打针压力,合模力等各项进行核查,懑足要求后方可使用。工艺条件的合理确认也是正确使用模具的内容之一,锁模力太大,打针压力太高,打针的速率太快,东莞碳酸瓶胚模温过高端都会对模具使用寿命形成危害。模具装上打针机后,要先进行空模运转。观察其各部位运行动作是否灵敏,是否有不正常现象,顶出行程,敞开行程是否到位,合模时分型面是否吻合紧密,压板螺丝是否拧紧等。