定制pet吹塑瓶胚制备吹塑瓶时，首先将PET切片注射成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。pet吹塑瓶胚公司瓶坯的存放时间不能超过六个月。瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣，应选择易吹胀、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工艺。

定制pet吹塑瓶胚模具及浇口设计：PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。熔胶温度：可用空射法量度。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。 pet吹塑瓶胚公司背压：越低越好，以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。

吹瓶机的瓶坯又称为型坯，是PET粒料经注射成型的，它要求收回料份额不能超过10％，收回次数不能超过两次。定制pet吹塑瓶胚注塑成型后的瓶坯模具或加热后再用的瓶坯有必要冷却48h以上，而且使用的瓶坯存放时间不能超过6个月，不同生产日期，特别是距离过长的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料份额和瓶坯内残余应力不同所造成的，而这些因素对吹瓶的成型工艺都有严重影响，无锡pet吹塑瓶胚应根据实际情况具体对待。

pet吹塑瓶胚公司瓶胚黑点/污染的原因及解决方法：1、原料受污染或本身存在杂质→把有杂质的原料放出来（抽料员要时刻注意原料是否受到污染）；2、干燥时原料受到污染→把有质量问题的原料放出来；3、炮筒温度/热流道/注嘴温度太高→将温度降到适当温度；4、定制pet吹塑瓶胚生产环境或设备清洁卫生太差→保持车间和设备的清洁卫生；5、瓶胚在仓库存放受污染→保持仓库环境卫生和包装物完好。

pet吹塑瓶胚公司瓶坯的加热由加热烘箱来完成，其温度由人工设定，自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热，由烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热均匀。定制pet吹塑瓶胚灯管的布置在烘箱中自上而下一般呈"区"字形，两头多，中间少。烘箱的热量由灯管开启数量、整体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制。灯管的开启要结合预吹瓶进行调整。